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【哈电综述】笔墨中流淌岁月痕迹 行里间品味哈电峥嵘⑧——风正扬帆正当时 奋楫争先谱新篇

2021-08-11 19:51:56
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百年征程波澜壮阔,百年初心历久弥新。2021年是中国共产党建党100周年,也是哈电建立70周年,为生动展示在党的坚强领导下,哈电70年来引领和助推中国电力装备制造业从无到有,从小到大,从弱到强的发展成就,小编收集整理了哈电70年来在相关领域取得丰硕成果的综述文章,并开设《笔墨中流淌岁月痕迹 行里间品味哈电峥嵘》专题,今天继续为您播发!

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风正扬帆正当时 奋楫争先谱新篇

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哈电集团阀门公司

哈电集团阀门公司,是中国通用机械工业协会阀门分会副理事长单位,始建于1954年,历经哈尔滨锅炉厂二车间、阀门分厂、电站阀门开发事业部、哈锅阀门股份有限公司等四个历史阶段,2008年1月,正式更名为哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司,是哈电集团重要子企业之一。

党建引领,开启高质量发展新征程

习近平总书记强调,坚持党的领导、加强党的建设,是国有企业的“根”和“魂”。“扎根”“筑魂”工程是国有企业加强党的建设、坚持党的领导的重大任务。哈电集团阀门公司党委坚持牢牢把握大方向,牢固树立“四个意识”、坚定“四个自信”,做到“两个维护”,坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,加强党的建设,切实发挥党委把方向、管大局、促落实的作用。坚持两个“一以贯之”,把党的领导融入公司治理各环节,将党建工作总体要求纳入公司章程,明确党委在公司法人治理结构中的法定地位,修订“三重一大”事项决策管理办法,厘清党委会、董事会、经理层决策事项,明确了党委研究讨论是董事会等机构决策重大问题的前置程序,坚持“四同步”“四对接”。组建董事会、监事会,建立董事会专门委员会,落实董事会职权。充分发挥党支部战斗堡垒作用、发挥党员先锋模范作用、发挥群团组织桥梁纽带作用,创新活动载体、强化服务功能,充分发挥凝心聚力的纽带作用,为高质量发展增添活力和动力。

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哈电集团阀门公司党委充分发挥群团组织桥梁纽带作用,创新活动载体,为高质量发展增添活力和动力

在党建引领下,哈电集团阀门公司混合所有制改革落地生根,科研创新能力显著增强,营业收入连续五年创历史新高,不断向阀门行业领军企业迈进。

多措并举,全力提升科技创新能力

原哈锅阀门车间1957年建成投产,产品随着电站锅炉容量的增大和压力的提高,其公称通径和公称压力等参数,也逐渐从中温中压向高温高压及亚临界参数发展。1963年,建立了蒸汽试验台,进行高压及超高压冲量安全阀的热态动作性能试验。至1966年,相继自行研制成功配高压50MW机组和100MW机组锅炉全部阀门,并批量生产。1967年开始,自行研制配超高压670t/h锅炉用阀门,共计7种56个规格。1984年,研制出配套首台600MW机组阀门,共计24种。主要产品有截止阀、止回阀、连续排污调节阀等。1984年,与日本光辉蓄热器株式会社签订技术引进协议,引进了配锅炉蓄热器的高效节能AVA控制阀。1985年,从日本冈野阀门厂引进了配套600MW亚临界机组锅炉的全量型安全阀设计制造技术,同年,筹备建立安全阀性能试验台,完成了600MW亚临界火电机组锅炉用阀门国产化。

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哈电集团阀门公司建设的现代化生产车间,增加了生产能力,产品产量连续五年创历史新高

2000年,电集团阀门公司承担了中国机械工业联合会600MW超临界火电机组成套设备研制项目,完成了600MW超临界火电机组配套阀门国产化,并实现产业化应用。2011年,承担国家能源局超超临界火电机组关键阀门国产化技术研究及应用示范项目,承担并完成了全部十一类二十八个产品的研制,产品通过国家能源局组织的技术鉴定,性能指标达到国内领先、国际同等先进水平,并在市场上大量替代进口产品。近年来,电集团阀门公司共承担并完成了10余项国家、省、市科研课题攻关任务,产品遍布火电、核电、石化、新能源等领域,获得了十余项省部级科技进步奖,其中超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用、超超临界1000MW火电重大装备研制与产业化项目分别获中国机械工业科学技术特等奖,全量型安全阀、电磁泄放装置等产品获国家级新产品奖。目前,电集团阀门公司拥有一批阀门领域的国家专利,是国家科技部授予的国家高新技术企业。

光热熔盐阀门,规模应用配套于中控德令哈项目熔盐机组,成功替代了进口,打破了国外厂家在光热高端阀门领域的技术垄断,其中熔盐安全阀产品获2018年第九届中国(上海)国际流体机械展览会暨阀门博览会金奖。电集团阀门公司拳头产品全量型安全阀荣获机械工业部科技进步二等奖;电磁泄放装置等产品获国家级新产品奖;超(超)临界火电机组配套系列产品,获中国机械工业科学技术特等奖及多项国家专利。

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哈电集团阀门公司兴建了研发试验中心,全面提升了公司整体研发能力

近年来,电集团阀门公司响应国家号召,全力推进产品结构调整,以硬件装备提升促进产品转型升级,整合或兴建了研发试验、生产管理、质量管控、物资保障等“四个中心”,极大提升了相关职能部门的基础保障能力。新组建的研发试验中心,新增了流量流阻试验台、深冷试验台、寿命试验台等一流高精尖试验台架,基本满足了新技术研究、科研样机研制及整机试验需要,极大提升了电集团阀门公司整体研发能力,增强了企业整体实力,公司研发能力达到历史最好水平。电集团阀门公司主打产品包括全量型安全阀、新型调节阀等,产品系列达40多个,产品种类涵盖火电、核电、石化、新能源等领域,共计3000余个品种。

多途径拓展新业务板块,促进转型升级

电集团阀门公司产品销往全国各电厂和配套企业,并远销日本、印度、越南、土耳其、印尼、巴基斯坦等众多国家。其行业综合排名在全国近万家阀门厂中名列前茅,每年订单超2亿元,尤其在高温高压火电阀门领域始终占据龙头地位。

近些年,随着新能源与石化行业的迅猛发展,电集团阀门公司根据国内外形势及国家产业结构政策调整要求,大力发展新能源、石化、光热熔盐等研发工作,产品结构由传统火电向新能源及石化领域进一步转型升级,改变了火电配套阀门结构单一的局面。一是光热关键阀门多次打败国外竞争对手。青海中控德令哈项目首次实现了国产光热关键阀门大规模工程化应用,为兰州大成敦煌光电示范项目提供配套产品,成功打破光热市场始终被海外企业垄断的局面。二是调节阀领域抢占市场成功。2018年,电集团阀门公司自主研发的高端调节阀为句容电厂1000MW超超临界二次再热等机组配套,实现销售额1000余万元,初步实现了规模业绩。随后调节阀产品再创佳绩,订货额持续高速增长,为后续替代进口调节阀奠定了坚实基础。三是石化产品方面。电集团阀门公司转变营销渠道,通过签订战略合作协议方式,成功打开了石化阀门市场。同时,电集团阀门公司在船阀市场、有偿服务板块从零做起,均取得突破性进展。

提升生产制造能力,夯实高质量发展基础

1997年改制初期,电集团阀门公司占地面积为1500㎡,其中车间生产面积为9600㎡。为增加产能,在原有普通机加设备的基础上增加了进口卧式、立式加工中心、真空电子束焊机、数控车床、调节阀性能试验台、钴60和铱192无损探伤、安全阀热态性能试验台等国内先进设备,1997年产量为1000吨。

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哈电集团阀门公司不断提升生产制造能力

随着火电市场由亚临界向超临界、超超临界发展及核电市场发展,现有的生产能力满足不了市场需求,生产能力的不足成为了制约企业发展的瓶颈。2007年由哈电股份投资,在哈尔滨开发区新区建设电站及高端阀门制造基地,新建公司厂房(包括3000㎡的封闭式核电清洁室)、空压站、露天堆场,配套建设油化库等,共计新建建筑面积31518㎡,厂房最大吊车起重能力20t(装配车间预留32t吊车能力)。其中生产部门设置有机械加工车间、焊接热处理车间、装配试验车间、核电阀门清洁装配间、探伤室、成品库、理化试验室等。新增了加工中心、数控卧车、数控立车、数控镗铣床、数控坡口机、等离子焊机自动焊设备(机器人)、阀体专用清洗机、安全阀水压试验台、空气试验台、环保型喷漆室等,并增置三坐标测量仪等先进的检测仪器,建立企业计算机管理网络等,满足了核电、超(超)临界、石化等高端产品的开发和生产。

2010年10月,电集团阀门公司完成搬迁改造并开始组织生产,2014年完成了全量型安全阀蒸汽试验台的搬迁改造并投入使用,2017年新增了大口径安全阀试验装置。

为进一步提升电集团阀门公司科研创新实力,2017年在老厂房(钢垫街1号)成立了生产三车间,新增了DN600流量流阻试验台、寿命试验台、低温试验台、立式加工中心、数控立车、摩擦焊、数控线切割、氦检漏仪等一大批生产检验设备。2018年产量为2888吨、2019年为3077吨。于2020年翻新改造并成立研发试验中心、生产安全管控中心,质量管控中心及物资保障中心,购置一批生产检验设备,增加了生产能力,2020年产量为3405吨,产品产量连续五年创历史新高。

严把关口,提高质量管理工作水平

电集团阀门公司管理体系健全,产品质量优异,服务水平一流,在国内外客户中享有很高信誉。拥有完备的检验体系,覆盖了阀门产品从原材料入厂检验、过程检验、最终检验的整个过程,配有许多先进的诸如拉伸试验机、三坐标测量仪、射线探伤仪、氦检漏、晶间腐蚀等检验试验设备。2002年10月,电集团阀门公司首次取得了ISO9001-2000质量管理体系认证,建立了独立的质量管理体系,标志着电集团阀门公司的质量体系建设和质量管理工作步入新的发展阶段,现持有特种设备制造许可证、质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、民用核安全设备设计制造许可证、API认证证书、中国船级社认可证书、PCCC产品认证证书、安全阀检验机构核准证书等众多资质,形成了从产品研发、加工制造到售后服务的一整套完善质量保证体系,为电集团阀门公司产品进入火电、石化、核电、船用阀门以及其他工业用阀门市场提供了强有力的支持和保障。

放眼未来,市场需求量日益增长,本着“产品安全可靠、管理规范高效、持续创新改进、增强顾客满意”的质量方针,力争做到节能智造,高端多元,专业专注,真抓实干、攻坚克难,竭诚为国内外用户提供安全、可靠、先进的一流产品和优质服务。

完善现代企业制度,增强企业内生动力

电集团阀门公司以实现公司高质量发展为目标,全面推进改革创新工作。2018年8月,电集团阀门公司被国务院国资委列为混合所有制改革“双百”企业,哈电集团首家混合所有制改革试点单位,开始实施混合所有制改革。电集团阀门公司探索体制机制创新,通过引进战略投资者、实施职工持股,全面提升企业竞争力。作为哈电集团首家混改试点企业,电集团阀门公司加大改革创新力度,规范程序步骤,成功引入五家战略投资者,并于2020年12月22日完成工商变更,实现了混改成功落地。2021年1月28日,公司召开了第一届第一次董事会、监事会,迈出了完善法人治理结构的重要一步。

在深入推进混合所有制改革的同时,通过建立和完善关键部门岗位激励机制,积极推行薪酬制度改革。电集团阀门公司开展分配制度改革,以多劳多得为导向,采用二次分配的形式,提高职工工作积极性,进而提升企业整体生产经营的效率和质量。通过推动薪酬制度改革及各项激励措施的落地,科研人员、营销人员、生产工人工资分别有所上升,分配有效调动了干部员工积极性,提高了劳动生产效率。哈电集团阀门公司通过薪酬改革调整,切实发挥了分配机制的激励导向和稳定队伍作用,为公司快速发展提供了人才保障。

着眼长远发展,发挥人才队伍力量

目前,电集团阀门公司从业人员332人,本科及以上学历168人,占比50.6%,研究生学历26人,占比7.8%。其中,研究员级高级工程师3人、高级工程师27人、工程师38人、高级技师4人、技师20人。

2008年,电集团阀门公司开始自主招聘应届高校毕业生,在有针对性的重点培养下,已有一大批80后、90后优秀年轻人才走上中层领导岗位或核心技术岗位。2008年到2013年期间,电集团阀门公司建立了比较完备的人力资源制度体系,多次组织开展岗位知识培训、技能比武、外语培训等覆盖全体职工、贴近生产经营、有利于职业能力提升的培训和竞赛,鼓励在职提升学历。

2017年至今,电集团阀门公司逐年加大校招力度,主要将视线投向985/211等工科强校,为青年技术队伍建设储备人才。电集团阀门公司主动引进2名技术专家,分别组建团队培育调节阀和石化阀新产业,形成新的利润增长点。同时,在经营效益持续提升的基础上,不断优化员工队伍结构。落实哈电集团“瘦身健体”要求,用工总量逐年精简,辅助人员比例从20%降低至7.4%;出台富余人员安置政策,推进减员瘦身、提质增效;通过薪酬分配制度改革,我们改变了老国企“大锅饭”的分配方式,强化正向激励,倡导多劳多得,将资源向技术一线、生产一线和业务骨干充分倾斜,进一步激发了干部职工的劳动积极性。2020年,利用混改契机,实施骨干员工股权激励,员工持股平台成为电集团阀门公司出资股东之一,占股本10%,与73名核心持股员工形成利益共同体。目前,我们正在探索建立项目分红、岗位分红、股权激励等多方式结合的中长期激励机制,鼓励积极奋进,继续为电集团阀门公司实现高质量发展奠定坚实的人才队伍基础。

参天之木,必有其根;怀山之水,必有其源。在哈电集团的正确引领下,电集团阀门公司未来的发展之路广阔壮丽。下一步,电集团阀门公司将继续不忘初心、砥砺前行,全力以赴推进各项工作取得新成效,在企业高质量发展中谱写更加壮丽的新篇章。


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